很多人聽(tīng)過(guò)數(shù)控車床也聽(tīng)過(guò)數(shù)控技術(shù)，但是對(duì)于鋁合金cnc加工并不了解，那么cnc加工指的是什么呢？其實(shí)鋁合金cnc加工是利用數(shù)字化的信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床，或者說(shuō)裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控(NC)機(jī)床。隨著科技的不斷進(jìn)步，現(xiàn)代的cnc加工技術(shù)發(fā)展已經(jīng)趨于高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復(fù)合化、智能化。這種加工技術(shù)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域。那么鋁合金cnc加工有什么優(yōu)缺點(diǎn)呢？筆者帶你一起分析一下吧！先來(lái)了解下這種加工技術(shù)的缺點(diǎn)，其實(shí)就是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。比起鋁合金cnc加工的缺點(diǎn)，這種加工方式更多的展現(xiàn)了自己的優(yōu)勢(shì)，也在各大行業(yè)體現(xiàn)了自身的價(jià)值。具體優(yōu)點(diǎn)：①可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用******切削量而減少了切削時(shí)間。④大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。整體來(lái)看，鋁合金cnc加工的出現(xiàn)給我們的生活帶來(lái)了極大的便捷，也提升了各行業(yè)的生產(chǎn)效益。

鋁型材表面損傷是很多鋁合金CNC加工企業(yè)都會(huì)遇到的問(wèn)題，如何才能防止或者降低鋁型材表面損傷呢？由于鋁型材表面損傷會(huì)大大降低鋁型材的產(chǎn)品率，增加很多企業(yè)的生產(chǎn)成本，所以說(shuō)我們發(fā)現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題已然成為多數(shù)企業(yè)熱議的話題。要想解決鋁型材表面損傷問(wèn)題就必須找出其原因，從原因上找解決辦法。是什么原因?qū)е落X合金CNC加工過(guò)程中出現(xiàn)鋁型材表面損傷這一問(wèn)題呢？下面我們來(lái)說(shuō)一下人為因素和鋁合金cnc加工設(shè)備的原因。人為因素主要指的是一些不熟悉的操作人員，在擺床上拖動(dòng)型材造成的損傷。還有就是在運(yùn)輸過(guò)程中，放置鋁型材不當(dāng)，使得型材之間相互摩擦或者擠壓而形成損傷。如果說(shuō)是加工設(shè)備造成的損傷那就不排除模具型腔或者工作帶有灰塵雜物，使得工作帶硬度低下，在擠壓過(guò)程中造成鋁型材劃傷。如果說(shuō)鋁合金CNC加工軌道或者擺床有鋁屑的存在，也可能造成鋁型材表面劃傷而影響成品率。總之，影響鋁型材表面劃傷的因素有多種那么我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)呢？對(duì)于人為因素造成的損傷，我們應(yīng)該加強(qiáng)人員的管理，鋁型材需要輕拿輕放避免出現(xiàn)隨意拖動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)于加工過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題，筆者建議大家定期檢查鋁合金cnc加工軌道及擺床，清除上面的雜質(zhì)、鋁屑等。擺放時(shí)中間要留有空隙，多鋪設(shè)毛氈。防止碰撞、磨擦

眾所周知，從20世紀(jì)中葉cnc加工技術(shù)出現(xiàn)以來(lái)給我們的機(jī)械制造行業(yè)帶來(lái)了革命性的改變，為什么這么說(shuō)呢？cnc加工柔性好，精度高，生產(chǎn)率高，減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)條件，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟(jì)效益的提高。那么未來(lái)cnc加工行業(yè)發(fā)展前景如何呢？隨著汽車、航空航天等工業(yè)的高速化發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對(duì)cnc加工的高速化要求越來(lái)越高?，F(xiàn)代制造業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)床的大量需求以及計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的飛速進(jìn)步，cnc加工的應(yīng)用范圍依舊在不斷擴(kuò)大，并且不斷發(fā)展才能適應(yīng)生產(chǎn)加工的需要?，F(xiàn)在的機(jī)械制造企業(yè)對(duì)于cnc加工國(guó)際化有什么認(rèn)識(shí)誤區(qū)呢？1、cnc加工企業(yè)不能為了繁榮國(guó)際市場(chǎng)而忽略了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。中國(guó)機(jī)床企業(yè)本土市場(chǎng)尚未真正打贏，這是國(guó)際化經(jīng)營(yíng)的******障礙。2、經(jīng)營(yíng)全盤國(guó)際化。cnc加工企業(yè)在起步階段，只有立足核心資源、開(kāi)展國(guó)際化業(yè)務(wù)，不斷拓展和延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈、提高綜合競(jìng)爭(zhēng)能力，從單一產(chǎn)品服務(wù)提供商向綜合產(chǎn)品服務(wù)提供商轉(zhuǎn)變，不要盲目的追求全盤國(guó)際化。3、做好營(yíng)銷才能走入國(guó)際化。這種看法是不正確的，cnc加工企業(yè)需要從產(chǎn)品營(yíng)銷、服務(wù)輸出考慮，吸入國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，管理經(jīng)驗(yàn)才能更好的發(fā)展自己的企業(yè)。

操作技術(shù)人員在使用鋁板cnc加工中心時(shí)需要做好準(zhǔn)備工作，當(dāng)然每個(gè)操作技術(shù)人員的都有自己一套使用技巧。在此，筆者想說(shuō)的是無(wú)論是新手還是有著一定經(jīng)驗(yàn)的人員在使用時(shí)都要做好準(zhǔn)備工作，具體有哪些內(nèi)容呢？檢查使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符。確定鋁板cnc加工中心******刀具長(zhǎng)度，******刀具重量，刀具總重不超過(guò)指定值。檢查使用的刀具有無(wú)影響使用的磨損、破損，有時(shí)應(yīng)立即更換。檢查機(jī)械及控制系統(tǒng)周圍是否有妨礙物。有的運(yùn)動(dòng)部位采用油脂潤(rùn)滑，工作前應(yīng)注意檢查機(jī)床是否已到了潤(rùn)滑指示標(biāo)牌上所規(guī)定的時(shí)間，已到時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。安全意識(shí)一定要有，檢查各控制系統(tǒng)是否關(guān)好。各控制開(kāi)關(guān)狀況是否良好。是否有人在機(jī)械危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。操作人員在使用鋁板cnc加工中心時(shí)是怎樣確定CNC加工路線的呢？筆者為大家分享一下：首先我們要了解下cnc加工路線是指什么？確切的說(shuō)是進(jìn)給加工路線，它指車刀從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。要想確定CNC加工路線就必須遵循以下原則：1、使加工路線最短，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。2、保證被加工工件的精度和表面粗糙度。3、對(duì)于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序，盡量簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡(jiǎn)化加工程序?？傊氪_保鋁板實(shí)現(xiàn)精加工就必須做好準(zhǔn)備工作，加工時(shí)要確保鋁板cnc加工中心加工路線的正確。